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概述蒸柜密封條用途，擠出，吹塑及壓延成型的工藝性能。除此之外。但機械強度下降，因而溴化乙丙橡膠僅適用于作乙丙橡膠與其他橡膠粘合的中介層。氯化乙丙橡膠是將***通過EPDM橡膠發泡條溶液中而制成。乙丙橡膠氯化后可提高硫化速度以及與不飽和商榷的相容性，耐燃性，耐油性，粘合性能也所改善。 蒸柜密封條特點和優勢 這些你真的知道嗎 1、密封性近乎完美而且持久耐用，保溫、隔音效果好。 2、無毒、環保，不易與其它化學物品發生反應。 3、經過嚴格型式檢驗，膨脹倍率遠高于其它阻燃硅膠條，防火性能佳。 4、設計獨特，外形美觀。實現了動態密封。 一、蒸柜密封條優越性能： 1、壓縮變形測試:70℃下50%的壓縮率持續壓縮22小時,變形率≤10% 2、壓縮力測試：在25%的壓縮率下，施以15N100mm的力，壓縮率≤10N 3、溫度范圍測試：從-40℃至90℃密封性能無明顯變化 4、熱傳導K值測試：0℃下K值≤0.035Wm2K； 5、耐疲勞測試：模仿窗戶開關50萬次，形狀無明顯變化 6、隔音性測試：使用四種不同材料制作的復合阻燃硅膠條，使門窗的密封性能近乎完美，帶有中間膠條和附加膠條的V76窗戶,降嘈45分貝 7、戶外耐老化測試：目前已達20年50萬次以上,性能保持完好 8、環保性測試：與所有的漆、清潔劑不發生反應，SGS無毒環保認證。 二、蒸柜密封條產品特色： 1、的密封效果，真正的防火與密封合二為一。 2、抗UV（紫外線）,耐日光及紫外線5000Kj㎡無剝蝕。 3、高彈性開孔發泡聚氨酯材料,長時間保持形狀和高彈性溫度范圍-40℃至90℃。 4、獨特的V型設計，安裝后更加美觀，實現了動態密封。 特點與用途特點汽車用阻燃硅膠條主要是由具有良好彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學作用、較寬的使用溫度范圍（-40℃~+120℃）的三元乙丙橡膠（EPDM）橡膠發泡與密實復合而成，內含獨特的金屬夾具和舌形扣，堅固耐用，利于安裝。規格建議適用溫度范圍：EPDM材質-40°F—248°F（-40℃—120℃）范圍的應用程序和安裝方法︰1.適用于各類門、窗和其他。2.安裝︰用雙面膠，粘貼（粘貼表面必須光滑、干凈、平滑、干燥）。與建造業現在蓬勃發展，其整體的門和窗戶，建有良好的裝飾，還需要有良好的隔熱、隔音、防塵、密封等。作為一個附件的門和窗戶，門阻燃硅膠條是得到這些優異的性能的重要保證。在過去的使用中，由于選擇不當密封建筑門窗， 食品級三元乙丙橡膠O型圈 EPDM三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯和非共軛二烯烴聚合而成。EPDM三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的，這個特性使得EPDM三元乙丙O型圈可以抵抗熱、光、氧氣等，尤其是臭氧。2三元乙丙橡膠O型圈、EPDMO型密封圈、三元乙丙O型圈的特性： 1)EPDM三元乙丙O型圈具有非凡的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力； 2)EPDM三元乙丙O型圈具有優良的抗老化能力,被贊譽為無龜裂橡膠； 3)三元乙丙橡膠O型圈具有良好的彈性和抗壓縮變形性； 4)EPDMO型密封圈具有低密度和高填充性; 5)由于EPDM三元乙丙O型圈本質上是無極性的，故EPDM三元乙丙O型圈對極性溶液和化學物具有較強的抵抗性和良好的絕緣特性，但密水性較差。 在耐化學酸堿腐蝕性能方面一般會采用氟膠或者三元乙丙橡膠O型密封圈，簡單的說兩者的區別：氟膠耐化學能更廣一些，氟膠耐溫度會更高，可以達到240度，而三元乙丙橡膠O型圈只可以達到150度，氟膠可以耐油累介質，而三元乙丙橡膠不可以。三元乙丙橡膠的優勢在于價格較低，多用于污水處理或者其它水處理產品中。 食品級三元乙丙橡膠是白色的還是黑色,和顏色沒有關系，主要是生產制品所用的原料要到達食品級和食品可以接觸不遷移和無毒等技術要求！ 元乙丙橡膠機械密封三元乙丙橡膠機械密封O型圈對于機械密封：是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(機械密封“O”型圈幾乎不用此材質)O型圈：密封圈主要用于流體（如：水、油、空氣、化學溶劑、化學藥品等）的靜態間隙密封等。長期使用溫度在-60℃至220℃。因材料而異，靜態使用壓力小于20Mpa。有時也會用于動態，動態時的使用壓力小于5Mpa，及半導體真空密封。 專業生產O型圈等橡膠制品，食品級三元乙丙通過FDA認證，*的服務，的保證，歡迎廣大客戶前來訂購。 三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM*主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有*的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物 耐燃油的三元乙丙橡膠配方的制作方法 背景技術： 三元乙丙橡膠簡稱為EPDM，本身屬于非極性橡膠，對于一般非極性的礦物油和燃油不具有抗耐性，并能被該類油嚴重溶脹而失效，這也是EPDM橡膠在性能上的*缺陷。目前，汽車進氣膠管材料多采用三元乙丙橡膠(EPDM)或***PVC共混膠，也有部分車型采用乙烯丙酸酯橡膠(AEM)及氯醇膠(ECO)。由于進氣軟管與發動機連接管相連，必然有不完全燃燒的油氣返回膠管中，因此要求此進氣膠管具有一定的耐油性；同時，因為汽車進氣膠管布置在發動機附近，也就是高溫區，所以也要求膠管具有優良的耐熱、耐溫性能。一般的EPDM耐油性差，***PVC共混膠耐溫性不足，AEM、ECO價格昂貴。以上材料都有一定的使用缺限及限制，因此，改進EPDM的耐油性對解決制造汽車進氣軟管材料有著重要的意義。 硫化體系對改善耐油性能作用不大，但提高交聯密度可在一定程度上減緩燃油的溶脹作用，使溶脹度減小。三元乙丙橡膠為不飽和橡膠，通用普通硫磺硫化體系、過氧化物硫化體系均能對其有效的硫化。三元乙丙橡膠過氧化物硫化體系特點，其硫化速度較快，產品耐溫性能高，壓縮變形小。過氧化物硫化材料性能雖好，但熱撕裂性差，不適合注射成型工藝制造進氣軟管；乙丙橡膠普通硫化體系應用比較早，在注膠工藝的特點是高溫短時間硫化，產品容易出現噴霜現象。近幾年，上海科翌化學公司推出了采用國外先進技術自行研發生產的新型復合硫化促進劑GA，由原來多種原料組合成只使用一種促進劑，是EPDM橡膠專用促進劑，與少量硫黃配合，硫化效果好，產品不出現噴霜。能適用于注膠工藝硫化。此種體系混煉膠硫化速度較快，硫化膠的物理性能優良，耐熱氧、臭氧老化、耐油性能佳。 EPDM產品特性：產品特性：保溫性、低吸水性、緩沖性、耐溫性、吸音性 根據乙丙橡膠的性能特點，主要應用于要求耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣幾個領域，如用于輪胎的淺色胎側、耐熱運輸帶、電纜、電線、防腐襯里、密封墊圈、建筑防水片材、門窗阻燃硅膠條、家用電器配件、塑料改性等。乙丙橡膠的性質與用途。 乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原材料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧發能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價格較低，乙丙橡膠化學穩定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造及鞋、衛生用品等淺色制品。 輪船上用的阻燃硅膠條，有很多客戶感到很疑惑，究竟該選擇什麼材質的阻燃硅膠條， 船上用的要考慮很多因素，船只經常在海水里航行，海水具有一定的腐蝕性， 很多都是選用氟橡膠阻燃硅膠條，氟橡膠具有幾大特性，耐腐蝕，耐高溫，耐老化 ，但是相對來講成本很高，現在有一種材質可以達到這個要求，那就是三元乙丙橡膠條， 英文縮寫EPDM膠條，這個材質耐腐蝕，耐老化，比重輕，*重要的是成本要低很多， 越來越多的客戶選擇這個材質。 此類阻燃硅膠條主要是由具有良好彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學作用、較寬的使用溫度范圍（-40℃~+120℃）的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發泡與密實復合而成，內含獨特的金屬夾具和舌形扣，堅固耐用，利于安裝。外涂層材料：Vinyl(PVC)，硬度：85Durometer(ShoreA)，三元乙丙橡膠(含雙環戊二稀)(EPDM)，硬度，70Durometer(ShoreA) 特性： 1、三元乙丙具有優異的耐候性、耐候性指有長期抗嚴寒、炎熱、干燥、潮濕的能力，對雨雪水的侵蝕有好的抗耐蝕性，完全可以延長膠條的使用壽命； 2、耐熱老化性指有很強的耐熱空氣老化性。可長期在100-120℃下使用，在140-150℃下亦可在相當長的期間內保持有效的物性，短時間內可耐230-260℃高溫，對城市建筑突發意外時，可以起到延時作用；加上運用特殊的配方，三元乙丙橡膠在-50℃到150℃手感相近，這為生產現場安裝創造了效率的工作業績 3、由于三元乙丙具有好的耐臭氧性，又被譽為“無裂紋橡膠”,尤其應用在不同大氣指數、完全裸露于空氣中的各類城市建筑物上，更會顯示出其產品的優越性； 4、抗紫外線的輻射，為高層建筑住戶提供了保護環境作用;可耐60~150KV電壓，耐電暈性、耐電龜裂性、耐電弧性，也很優良。低溫彈性，拉伸能力達到100MPa時的溫度為-58.8℃。 5、由于具有優異的物理機械性能，因此常被用于制造飛機、轎車、火車、客車、船舶、高低壓開關柜、玻璃幕墻、鋁合金斷熱窗的密封零件及潛水制品、高壓蒸汽軟管、隧道、高架橋接頭等防水零件和其他工業、農業密封零件。
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